Testen volgens ASME-normen voor verbeterde productveiligheid
Breekplaten zijn kritieke veiligheidsproducten die systemen onder druk beschermen. Ze zijn ontworpen om overdruk veilig en snel af te voeren en er zijn twee belangrijke kenmerken waardoor ze dit kunnen doen:
Ten eerste zijn ze ontworpen om te barsten - of te scheuren - bij een bepaalde druk. Het is essentieel dat ze dit doen: Schijven die te vroeg barsten kunnen onnodige stilstand veroorzaken, terwijl schijven die te laat barsten precies de catastrofale storing kunnen veroorzaken die ze moeten voorkomen.
Ten tweede moet hun afvoercapaciteit ervoor zorgen dat vloeistoffen in het onder druk staande systeem kunnen ontsnappen op een manier die het mogelijk maakt de druk te verlagen tot een veilig niveau zonder verdere schade te veroorzaken. Het is belangrijk om het vrije doorstroomgebied en de stromingsweerstand, of Kr-waarde, van een breekplaat te berekenen en vervolgens te controleren om ervoor te zorgen dat de afvoercapaciteit geschikt is voor de specifieke toepassing van een plaat.
In onze stromingslaboratoria kunnen we nauwkeurige waarden berekenen voor de minimale en maximale barstdruk, evenals het minimale netto stroomgebied (MNFA) en de Kr-waarden voor onze breekplaten. Onze beide flowlaboratoria - één in Broken Arrow, VS, en één in North Shields, VK - zijn gebouwd en worden gebruikt in overeenstemming met de vereisten van de ASME Boiler and Pressure Vessel Code (BPVC).
Hierdoor kunnen we capaciteitstests uitvoeren en de ASME UD-stempel aanbrengen op een groot aantal breekplaten voor systemen die gebouwd zijn volgens de ASME-drukvatencodes. De UD-stempel is een wettelijke vereiste voor veel staten en provincies in de VS en Canada. Daarnaast accepteren meer dan 100 landen het als een manier om aan de veiligheidsvoorschriften van de overheid te voldoen. Zelfs waar de UD-stempel niet vereist is, toont het nog steeds aan dat de breekplaat voldoet aan de vastgestelde veiligheidsnormen en dat er op vertrouwd kan worden dat de prestaties aan de verwachtingen voldoen.
Snelle productontwikkeling
Veelvan de drukontlastingsoplossingen die wij leveren, worden vervaardigd als eenmalige, op maat gemaakte oplossingen die zijn afgestemd op de specifieke behoeften van onze klanten. We werken met hen samen om nieuwe oplossingen te ontwikkelen, waarbij we een bestaand product aanpassen of een nieuw product vanaf nul opbouwen.
Met in-house ASME Flow Labs kunnen vertegenwoordigers van de National Board onze breekplaten ter plaatse goedkeuren. Dit versnelt zowel het initiële certificeringsproces voor nieuwe schijven als de audits om UD gestempelde schijven opnieuw goed te keuren aanzienlijk. Deze flexibiliteit stelt ons in staat om soepel samen te werken met uw tijdlijnen en productievereisten.
Kwaliteitsborging
Het gebruik van een breekplaat met een UD-stempel geeft u de zekerheid dat het product een toonaangevend, universeel erkend, onafhankelijk kwaliteitsborgingsprogramma heeft doorlopen. Hiermee wordt geverifieerd dat de breekplaat voldoet aan de ASME Section VIII richtlijnen voor veiligheid en kwaliteit. U kunt er dus op vertrouwen dat de schijf veilig en van hoge kwaliteit is en betrouwbaar en consistent zal presteren.
Neem contact op met ons team voor meer informatie over de ASME-test- en validatiediensten van OsecoElfab.