Verminder het aantal aandelen tot een derde en verlaag de kosten op lange termijn
Procesinstallaties komen onder steeds grotere commerciële druk te staan om aan de vraag van leveranciers te voldoen. Waar mogelijk kosten besparen zonder in te boeten aan productiviteit is een cruciaal onderdeel van de dagelijkse bedrijfsvoering van een succesvolle faciliteit.
Het aantal en de hoeveelheid breekplaten die voor een toepassing of fabriek worden aangeschaft, kunnen aanzienlijke kosten met zich meebrengen. Dit geldt vooral als er veel variatie is in de gebruikte en op voorraad gehouden soorten breekplaten.
Voorraadvariatie kan toenemen wanneer verschillende afdelingen of externe aannemers specificaties schrijven voor nieuwe projecten zonder de bestaande voorraad te onderzoeken. De variatie kan in de loop van de tijd ook toenemen doordat breekplaten worden besteld voor zeer kleine verschillen in de procesomstandigheden. Als gevolg daarvan kan de fabriek een onnodig grote variatie aan breekplaten op locatie hebben.
De hogere voorraad kan zelfs voor de meest efficiënte inkoopafdelingen moeilijk te beheren zijn. De complexiteit van het op voorraad houden van een groot aantal barstdrukken en temperaturen binnen de specificaties van de schijven verhoogt ook het risico op menselijke fouten.
Ons voorraadrationalisatieprogramma is een vervolg op onze site survey service. We gebruiken de bevindingen van ons locatieonderzoek naar breekplaat om manieren aan te bevelen om de voorraad te rationaliseren. Door variaties in barsttemperatuur, druk, constructiemateriaal en andere factoren te groeperen, kunnen we mogelijkheden identificeren om het aantal en het type barstschijven dat op locatie wordt gebruikt, te verminderen. Op basis van de analyse van het onderzoek kunnen we ook aanbevelingen doen om de uitgaven te beperken en materialen te standaardiseren.
In veel gevallen kan een aanzienlijk deel van de variatie worden geëlimineerd door te upgraden naar onze toonaangevende Opti-Gard breekplaat. Deze terugwerkende schijf biedt de beste tolerantie in zijn klasse van 3% in combinatie met een werkingsverhouding van 97%. De Opti-Gard fungeert als een oplossing met één schijf voor een reeks veeleisende procesomstandigheden. Aangezien de Opti-Gard bestand is tegen volledig vacuüm zonder extra ondersteuning, is het ook niet meer nodig om schijven met ondersteuning bij te bestellen, waardoor de kosten nog verder dalen.
Veel procesinstallaties maken gebruik van een voorraadrationalisatieprogramma als middel om de efficiëntie te verhogen, het voorraadbeheer te verminderen en de inkoopkosten te verlagen. Door het aantal breekplaten op locatie te verminderen, kunt u profiteren van lagere kosten en een kortere algehele productiestilstand dankzij een verhoogde veiligheid en een sneller installatieproces.
Met gerationaliseerd en gestandaardiseerd aandelenbezit kun je:
OsecoElfab heeft meer dan 15 jaar ervaring in het ondersteunen van een wereldwijd klantenbestand bij het standaardiseren van de huidige voorraad breekplaten. We bieden het voorraadrationalisatieprogramma aan bedrijven van alle groottes, van lokale fabrikanten tot wereldwijde bedrijven en blue-chip organisaties over de hele wereld.
Neem contact op met onze ingenieurs op het gebied van drukveiligheid om te bespreken hoe u uw voorraad kunt standaardiseren met de nieuwste breekplaat , een hogere productie-efficiëntie kunt bereiken en de totale uitgaven kunt verlagen.