Drukschakelaars
Een drukschakelaar bedient een elektrisch contact om een alarmsignaal af te geven wanneer een bepaalde ingestelde druk is bereikt op de ingangssensor.
Drukschakelaars worden veel gebruikt voor automatische bewaking en regeling van systemen die vloeistoffen onder druk gebruiken. Voorbeelden zijn HVAC-systemen, bronpompen en ovens. In de industriële automatisering analyseren, bewaken en regelen ze afwijkingen in het systeem die worden veroorzaakt door drukstijgingen. In de chemische procesindustrie worden ze vaak gebruikt om verdringerpompen te beschermen tegen overdruk. Ze worden ook steeds vaker geïnstalleerd tussen een breekplaat en SRV om de drukopbouw in de tussenruimte te bewaken. Omdat ze rechtstreeks op een bedieningspaneel zijn aangesloten, leveren ze real-time informatie zonder dat de klep elke dienst handmatig hoeft te worden geïnspecteerd.
Belangrijkste onderdelen van een drukschakelaar:
- De procesaansluiting, die een lekdichte verbinding moet vormen tussen het medium onder druk en het sensorelement.
- De meetelementen bestaan uit een sensor, een metalen of rubberen membraan dat vervormt onder druk en een actuator die de beweging van de sensor omzet in mechanische actie.
- Het schakelaarcontact dat het elektrische circuit opent of sluit.
- Een afstelmechanisme of schroef kalibreert de schakelaar zodat hij bij de gewenste druk wordt geactiveerd.
- De elektrische aansluitingen bieden punten om de schakelaar aan te sluiten op een extern circuit.
Voordelen:
- Eenvoudig
- - Robuust
- - Bestand tegen ruwe omgevingen
- - Geschikt voor een groot aantal toepassingen
Minpunten:
- Kan moeilijk te kalibreren zijn
- Na verloop van tijd kan herkalibratie nodig zijn
- Kan defect raken door fluctuerende vloeistofdruk
Drukomzetters
Een drukomvormer zet druk om in een elektrisch signaal door fysieke vervorming onder druk en deze vervorming te meten via elektrische respons.
Drukomzetters zijn onmisbaar voor nauwkeurige bewaking en regeling in industriële processen waarbij vloeistoffen of gassen betrokken zijn. Bij procesbesturing zijn ze cruciaal voor real-time drukbewaking in pijpleidingen en tanks, waardoor de systeemefficiëntie in verschillende industrieën zoals olie en gas, farmaceutica en voedselverwerking behouden blijft. In de automobielsector bewaken ze de brandstof- en oliedruk om optimale motorprestaties te garanderen. Ook luchtvaarttoepassingen zijn van cruciaal belang, zoals cabinedrukregeling en bewaking van hydraulische systemen.
Belangrijkste onderdelen van een drukomvormer:
- De procesaansluiting zorgt voor een veilige, lekvrije afdichting tussen het medium onder druk en de transducer, meestal met behulp van schroefdraad, flens of klemfittingen.
- Het sensorelement bestaat uit een piëzoresistieve sensor of capacitieve sensor, die respectievelijk van weerstand of capaciteit verandert bij variërende druk.
- Het membraan is een dun, flexibel membraan dat vervormt onder druk en zo rechtstreeks invloed uitoefent op het sensorelement.
- De signaalconditioneringsschakelingen versterken en zetten de sensoruitgang om in een bruikbaar elektrisch signaal, meestal een spanning of stroom die evenredig is met de druk.
- De elektrische uitgangsklemmen bieden punten voor elektrische connectiviteit, waardoor integratie in bredere bewakings- of regelsystemen mogelijk is.
Voordelen:
- Zeer nauwkeurig
- Veelzijdig
- Digitale integratie voor bewaking op afstand
Minpunten:
- Complexer om te ontwerpen en te produceren
- Kosten
- Gevoeligheid: Moet mogelijk vaak worden gekalibreerd en kan gevoelig zijn voor omgevingsveranderingen
OsecoElfab kan drukschakelaars en transducers leveren als onderdeel van grotere breekplaat en barstsensor bestellingen. Neem contact op met ons engineering team voor meer informatie.